1. 项目缘起与整体设计思路工业现场和嵌入式设备之间跑 SPI 通信最让人头疼的从来不是协议本身而是两边的“地”不在一块儿。传感器、执行器、电机驱动这些前端设备往往挂在高压侧或者长距离线缆末端而主控板卡在低压逻辑侧两边的参考地之间存在几十伏甚至上百伏的电位差。直接连 SPI 的四根线轻则通信误码率飙升重则烧掉主控的 IO 口。这个项目要解决的核心问题就一个让 MAX14431BAEE 和 PIC18F87J10 之间的 SPI 链路在电气隔离的前提下稳定跑起来。先把这个组合拆开看。MAX14431BAEE 是 Maxim现属 ADI的一款四通道数字隔离器专门为 SPI 这类高速数字信号设计支持最高 25Mbps 的数据速率三个正向通道加一个反向通道的配置刚好对应 SPI 的 SCLK、MOSI、CS 三根下行线和 MISO 一根上行线。PIC18F87J10 是 Microchip 的一款 8 位单片机自带硬件 MSSP 模块可以配置成 SPI 主模式工作电压 2.0V 到 3.6VI/O 口耐压 5V。两者搭配的典型场景是PIC18F87J10 作为 SPI 主机通过 MAX14431BAEE 把信号隔离后送到高压侧的从设备或者反过来隔离后的从设备通过 MAX14431BAEE 把数据回传给主控。为什么选数字隔离器而不是光耦这是第一个需要想清楚的问题。光耦隔离电路在低速场景下确实便宜好用但 SPI 通信对时序要求严格光耦的传输延迟通常在微秒级别而且不同批次之间的延迟一致性很差跑 1MHz 以上的 SPI 时钟就开始出现采样窗口偏移的问题。MAX14431BAEE 这类电容式数字隔离器的传输延迟在纳秒级别通道间匹配度高 propagagation delay 典型值只有十几纳秒skew 控制在几纳秒以内跑 10MHz 的 SPI 时钟绰绰有余。另外光耦的 LED 需要驱动电流长期工作还有光衰问题数字隔离器在这方面省心得多。再来看隔离耐压等级的选择。MAX14431BAEE 属于基本隔离等级耐受电压在 2.5kVrms 左右具体数值需要查数据手册确认不同封装和认证等级有差异。如果你的应用场景是工业现场 24V 系统或者 48V 通信电源这个等级完全够用。但如果涉及到市电或者更高电压的隔离就需要选增强隔离等级的型号。这里有个经验隔离器件的选型不要只看耐压值还要看它的工作电压范围、共模瞬态抗扰度CMTI和爬电距离。CMTI 这个参数很关键工业现场电机启停、继电器动作都会产生快速共模跳变CMTI 低于 25kV/us 的器件在这种环境下容易误触发。PIC18F87J10 这边的配置思路也要提前规划。这颗片子有 80 个引脚足够把 SPI 接口、片选控制、中断引脚都安排得明明白白。它的 MSSP 模块支持 SPI 主模式和从模式主模式下时钟由单片机自己产生分频系数可以设成 4、16、64对应 Fosc/4、Fosc/16、Fosc/64。假设你用 10MHz 晶振Fosc/4 就是 2.5MHz 的 SPI 时钟这个速率对 MAX14431BAEE 来说毫无压力。但要注意PIC18F87J10 的 SPI 时钟极性CKP和时钟边沿CKE配置必须和从设备严格匹配否则数据采样点会错位。这个后面会详细说。整个链路的设计目标可以归纳成三条第一电气隔离要彻底两边地线不能有任何直流通路第二SPI 时序要留足余量隔离器引入的延迟不能吃掉采样窗口第三电源和地平面要干净隔离两侧的供电必须各自独立不能共用同一个 LDO。这三条听起来简单实际做的时候每一条都有坑。2. 核心器件解析与硬件设计要点2.1 MAX14431BAEE 的通道配置与引脚规划MAX14431BAEE 采用 16 引脚 SOIC 窄体封装引脚布局需要仔细看数据手册。它的四个通道方向是固定的三个从 A 侧到 B 侧一个从 B 侧到 A 侧。对应到 SPI 主从架构如果 PIC18F87J10 在 A 侧做主从设备在 B 侧那么 SCLK、MOSI、CS 走 A 到 B 的三个通道MISO 走 B 到 A 的那个通道。这个方向配置不能搞反搞反了信号根本传不过去。供电方面VDD1 和 VDD2 分别给两侧供电电压范围都是 1.71V 到 5.5V。这里有个细节两侧的供电电压可以不一样比如 A 侧用 3.3VB 侧用 5VMAX14431BAEE 内部会自动做电平转换。这个特性在混合电压系统里非常实用省掉了额外的电平转换芯片。但要注意两侧的电源上电顺序没有严格要求器件内部有上电复位电路不会因为一侧先上电就出现闩锁或者误输出。去耦电容的布置是硬件设计里最容易偷懒的地方。MAX14431BAEE 的 VDD1 和 VDD2 引脚旁边各需要放一个 0.1uF 的陶瓷电容位置越近越好最好在 2mm 以内。如果电源走线比较长还要再并一个 1uF 的电容做低频滤波。我见过不少板子隔离器工作不稳定最后查出来就是去耦电容离引脚太远高频回流路径太长导致电源纹波超标。2.2 PIC18F87J10 的 SPI 主机配置PIC18F87J10 的 MSSP 模块配置成 SPI 主模式需要设置几个关键寄存器。SSPCON1 寄存器里的 SSPM3:SSPM0 位决定工作模式设成 0b0000 就是 SPI 主模式时钟 Fosc/4。SSPCON1 的 CKP 位决定时钟极性SSPSTAT 的 CKE 位决定时钟边沿。这两个位的组合决定了数据在哪个边沿采样、哪个边沿移位。SPI 模式 0CKP0CKE1是最常用的配置空闲时时钟为低电平数据在上升沿采样下降沿移位。模式 3CKP1CKE1则是空闲高电平下降沿采样。选哪个模式完全取决于从设备的要求没有商量余地。我一般会在原理图设计阶段就把从设备的数据手册翻到 SPI 时序图那一页把 CPOL 和 CPHA 两个参数圈出来然后在 PIC 的初始化代码里对应配置。SSPADD 寄存器在主模式下用来设置时钟分频但 PIC18F87J10 的主模式分频只有三个固定选项Fosc/4、Fosc/16、Fosc/64不能像某些新片子那样任意分频。这意味着如果你的晶振是 10MHzSPI 时钟只能是 2.5MHz、625kHz 或者 156.25kHz。想要其他频率只能换晶振或者用软件模拟 SPI。这一点在选型阶段就要算清楚别等到画完板子才发现频率不对。2.3 隔离侧电源与地平面的处理隔离设计的铁律两侧的电源和地必须完全独立。A 侧的 3.3V 和 GND1 来自主控板的电源系统B 侧的 5V 和 GND2 必须来自隔离电源模块或者独立的绕组。如果你从同一路 LDO 拉出两路电分别给两侧供电那隔离器就白装了因为地线通过 LDO 的参考地又连到一起了。隔离电源的选择也有讲究。小功率场景可以用 B0505S 这类定压隔离模块输出 5V/1W给从设备和隔离器 B 侧供电足够了。但要注意这类模块的开关噪声比较大输出纹波可能在几十毫伏级别需要在输出端加 LC 滤波。如果从设备对电源噪声敏感比如高精度 ADC 或者运放最好选线性稳压的隔离电源方案或者在后级再加一级 LDO。PCB 布局上隔离器下方要保证没有铜皮跨越隔离带。也就是说GND1 和 GND2 的铺铜区域要在隔离器正下方断开间距至少 8mm满足基本隔离的爬电距离要求。如果板子空间紧张可以在隔离带开槽增加爬电距离。这个细节在画板子的时候很容易忽略等板子回来发现隔离耐压测试不过就麻烦了。3. SPI 通信链路的实操配置与代码实现3.1 硬件连接与上电检查清单先把线接对。PIC18F87J10 的 SDORC5接 MAX14431BAEE 的 A 侧通道输入对应 B 侧输出接从设备的 MOSI。SDIRC4接 MAX14431BAEE 的 B 到 A 通道输出对应 A 侧输入接从设备的 MISO。SCKRC3接 A 侧通道输入B 侧输出接从设备 SCLK。片选信号用任意一个普通 IO 口比如 RA5接 A 侧通道输入B 侧输出接从设备 CS。上电之前用万用表量三件事第一GND1 和 GND2 之间是否开路电阻应该是无穷大第二VDD1 对 GND1 的电阻是否正常没有短路第三VDD2 对 GND2 同理。这三步花不了一分钟但能避免上电烧芯片的悲剧。上电顺序没有严格要求但建议先给 A 侧上电再给 B 侧上电。原因是 PIC18F87J10 上电后 IO 口默认是输入状态不会输出冲突信号。如果 B 侧先上电从设备的 MISO 可能输出高阻或者不确定电平虽然 MAX14431BAEE 有输入保护但养成好习惯总没错。3.2 PIC18F87J10 SPI 初始化代码下面这段代码是基于 XC8 编译器的初始化流程晶振按 10MHz 算SPI 时钟 2.5MHz模式 0。#include xc.h void SPI_Init(void) { // 配置 IO 方向 TRISCbits.TRISC3 0; // SCK 输出 TRISCbits.TRISC5 0; // SDO 输出 TRISCbits.TRISC4 1; // SDI 输入 TRISAbits.TRISA5 0; // CS 输出 // 关闭模拟功能如果有 ADCON1 0x0F; // 配置 MSSP 模块 SSPCON1 0x00; // 先清零 SSPSTAT 0x00; // SPI 主模式时钟 Fosc/4 SSPCON1bits.SSPM3 0; SSPCON1bits.SSPM2 0; SSPCON1bits.SSPM1 0; SSPCON1bits.SSPM0 0; // 时钟极性空闲低电平 SSPCON1bits.CKP 0; // 数据在上升沿采样CKE1 对应模式 0 SSPSTATbits.CKE 1; // 数据采样在中间 SSPSTATbits.SMP 0; // 使能 MSSP SSPCON1bits.SSPEN 1; // CS 默认拉高 PORTAbits.RA5 1; }这段代码里有个容易搞混的地方CKE 位和 SPI 模式的对应关系。很多资料说模式 0 是 CKP0、CKE0但在 PIC 的 MSSP 模块里CKE1 表示在时钟有效边沿的后一个边沿采样对应模式 0 的上升沿采样。这个细节我当初也绕了半天后来用逻辑分析仪抓波形才确认。如果你不确定最稳妥的办法是初始化完之后用示波器看 SCK 和 SDO 的相位关系对照从设备手册确认。3.3 字节收发函数与片选控制SPI 收发用轮询方式最简单适合低速场景。下面这个函数发送一个字节并返回接收到的字节。unsigned char SPI_ExchangeByte(unsigned char data) { unsigned char received; // 等待发送缓冲空 while(!PIR1bits.SSPIF); // 写入发送数据 SSPBUF data; // 等待接收完成 while(!PIR1bits.SSPIF); // 清除中断标志 PIR1bits.SSPIF 0; // 读取接收数据 received SSPBUF; return received; }片选控制要严格遵循从设备的时序要求。大多数 SPI 从设备要求 CS 在 SCLK 第一个边沿之前拉低在最后一个边沿之后保持低电平至少一个时钟周期。有些 Flash 芯片还要求 CS 拉高之后有最小延时才能开始下一次传输。这些参数在从设备手册的 AC Characteristics 表格里都能找到。void SPI_WriteReg(unsigned char reg, unsigned char value) { CS_LOW(); __delay_us(1); // 满足 CS 建立时间 SPI_ExchangeByte(reg); SPI_ExchangeByte(value); __delay_us(1); // 满足 CS 保持时间 CS_HIGH(); __delay_us(5); // 满足 CS 高电平最小间隔 }这里的延时看起来不起眼但少了就可能出问题。我遇到过一颗 SPI DACCS 拉高之后必须等 10us 以上才能开始下一次写操作否则内部状态机来不及复位第二次写入的数据会被丢弃。这种坑只能靠仔细读手册和实际测试来填。3.4 隔离器延迟对 SPI 时序的影响计算MAX14431BAEE 的传输延迟典型值在 15ns 左右最大值可能到 30ns。这个延迟对 SPI 时序的影响需要算一下。假设 SPI 时钟 2.5MHz周期 400ns半周期 200ns。从设备在上升沿采样 MOSI那么 MOSI 信号经过隔离器延迟 30ns 到达从设备相当于数据比理想情况晚了 30ns。只要这个延迟小于半周期减去从设备的建立时间就不会有问题。200ns 减去 30ns 还有 170ns 的余量对绝大多数从设备来说都绰绰有余。MISO 方向同理。从设备在下降沿输出数据经过隔离器延迟 30ns 到达 PIC 的 SDI 引脚。PIC 在下一个上升沿采样中间隔了半个周期 200ns减去 30ns 延迟还有 170ns 的建立时间。这个余量足够。但如果 SPI 时钟跑到 10MHz周期变成 100ns半周期 50ns减去 30ns 延迟只剩 20ns 的建立时间。这时候就要看从设备的建立时间要求了如果从设备要求 10ns 建立时间那还能勉强跑如果要求 20ns就悬了。所以高速 SPI 场景下隔离器的延迟参数必须纳入时序计算不能想当然。4. 常见问题排查与实战避坑经验4.1 通信完全无响应的排查路径上电之后 SPI 发数据没反应先别急着换芯片按顺序查这几项。第一步用示波器看 PIC 的 SCK 引脚有没有波形。如果没有说明 MSSP 没配置对检查 SSPEN 位是否置 1TRISC 方向位是否正确。第二步看 MAX14431BAEE 的 B 侧 SCK 有没有波形。如果没有检查 A 侧输入是否有信号、VDD2 是否正常、通道方向是否搞反。第三步看从设备的 CS 是否被正确拉低。如果 CS 一直是高电平从设备根本不会响应。我遇到过一种情况PIC 的 SCK 有波形但 MAX14431BAEE 的 B 侧没有输出。查了半天发现是 VDD2 的 0.1uF 去耦电容虚焊了导致隔离器 B 侧供电不稳内部电路不工作。这种问题用万用表量电压是正常的因为万用表响应慢看不出瞬态跌落只有示波器才能抓到。所以调试隔离电路示波器是必备工具。4.2 数据偶尔出错但大部分时间正常这种间歇性故障最折磨人。常见原因有三个一是电源纹波太大导致隔离器内部比较器误判二是地线环路引入噪声共模干扰超过 CMTI 限值三是 SPI 时序余量不足在温度变化或者电压波动时采样点偏移。先查电源。用示波器交流耦合档看 VDD1 和 VDD2 的纹波峰峰值应该控制在 50mV 以内。如果超标检查去耦电容是否足够、电源走线是否太细太长。再查地线。隔离两侧的地平面如果有长距离平行走线会形成寄生电容快速共模跳变会通过这个电容耦合过去。解决办法是加大隔离带间距或者在隔离带下方禁止走任何信号线。时序余量的问题可以用逻辑分析仪抓波形分析。把 SCK、MOSI、CS、MISO 四根线同时抓下来看数据变化沿和时钟采样沿之间的时间差。如果余量小于 20ns建议降低 SPI 时钟频率试试。降频之后如果问题消失说明就是时序余量不够需要重新计算或者换更快的隔离器。4.3 隔离耐压测试不过的硬件整改板子打回来做耐压测试如果漏电流超标或者直接击穿通常是 PCB 布局的问题。检查隔离器下方是否有铜皮跨越隔离带GND1 和 GND2 的铺铜间距是否足够。MAX14431BAEE 的 SOIC 窄体封装引脚间距只有 1.27mm如果 PCB 上隔离带间距不够表面爬电距离就不满足要求。整改方法在隔离带区域开槽槽宽至少 1mm深度穿透 PCB。开槽之后爬电距离变成沿槽壁的距离比表面直线距离大得多。另外隔离器下方的 PCB 层如果有内电层也要在内电层做隔离分割不能整层铺同一个网络。这个在画板子的时候就要规划好等板子回来再改就麻烦了。4.4 常见问题速查表现象可能原因排查方法解决措施完全无通信MSSP 未使能查 SSPEN 位置 SSPEN1完全无通信隔离器通道方向反查数据手册引脚定义调换输入输出完全无通信B 侧无供电量 VDD2 电压检查隔离电源数据偶尔出错电源纹波大示波器看纹波加去耦电容数据偶尔出错时序余量不足逻辑分析仪抓波形降低 SPI 时钟数据偶尔出错共模干扰查 CMTI 参数加大隔离间距耐压测试不过爬电距离不够查 PCB 布局开槽增加距离耐压测试不过内电层未分割查内电层分割内电层4.5 几个容易忽略的实操细节第一个细节MAX14431BAEE 的使能引脚。有些型号有 EN 引脚需要拉高才能工作。如果你买的型号带 EN忘了拉高芯片就一直处于关断状态。这个在原理图设计阶段就要确认清楚别等调试的时候才发现。第二个细节PIC18F87J10 的 SPI 引脚复用。RC3、RC4、RC5 除了 SPI 功能还有别的复用功能比如 I2C 或者普通 IO。初始化的时候要确保这些引脚没有被其他外设占用。我见过一个项目RC3 被配置成了 I2C 的 SCL结果 SPI 时钟死活出不来查了半天才发现是引脚冲突。第三个细节长距离 SPI 传输。如果从设备离主控板比较远比如超过 20cmSPI 信号在电缆上会有反射和衰减。这时候需要在从设备端加端接电阻通常 33 欧姆到 100 欧姆之间具体值根据电缆特性阻抗来定。另外降低 SPI 时钟频率也能改善信号完整性1MHz 以下通常比较稳。第四个细节隔离器的输入输出不能悬空。未使用的通道输入要接地或者接固定电平不能悬空否则内部电路可能振荡影响其他通道。这个在数据手册里通常有说明但很容易被忽略。5. 性能优化与扩展思路5.1 提高 SPI 通信速率的方法如果 2.5MHz 的 SPI 时钟不够用有几个方向可以优化。第一换晶振。PIC18F87J10 支持外部晶振到 40MHzFosc/4 就是 10MHz 的 SPI 时钟。但要注意10MHz 下隔离器的延迟占比变大需要重新核算时序余量。第二用 PIC 的 PLL 倍频。PIC18F87J10 有 4 倍频 PLL10MHz 晶振倍频到 40MHzSPI 时钟可以到 10MHz。第三如果从设备支持用 DMA 或者中断方式收发减少 CPU 轮询的开销但 SPI 时钟频率本身不会变。实测下来MAX14431BAEE 在 10MHz SPI 时钟下工作稳定前提是电源干净、时序余量算够。我用逻辑分析仪抓过 10MHz 下的波形数据眼图张开度还不错没有明显的抖动。但如果你的从设备建立时间要求比较苛刻建议还是留点余量跑 5MHz 比较稳妥。5.2 多从设备场景下的片选扩展一个 SPI 主机挂多个从设备片选信号需要扩展。PIC18F87J10 的 IO 口足够多可以直接用普通 IO 做片选每个从设备一根 CS 线。但如果从设备数量超过 IO 口数量就需要用译码器扩展比如 74HC138 三到八译码器三根 IO 控制八路片选。隔离场景下每根 CS 线都需要一个隔离通道。MAX14431BAEE 只有四个通道三根用于 SPI 信号只剩一根做 CS。如果要挂多个从设备要么换更多通道的隔离器比如六通道的 MAX14432要么在隔离侧加译码器把一根 CS 扩展成多根。后者的成本更低但译码器需要隔离侧供电增加了 B 侧的功耗。5.3 隔离 SPI 在工业传感器中的应用工业现场的压力、温度、流量传感器很多都是 SPI 接口但传感器往往安装在靠近管道或者罐体的位置地电位和主控柜不一致。用 MAX14431BAEE 做隔离 SPI可以把传感器侧和主控侧完全隔开避免地环路干扰。这种场景下隔离器的 CMTI 参数比传输延迟更重要因为工业现场的共模干扰可能非常剧烈。选型的时候除了看隔离耐压还要看 CMTI 的最小值。MAX14431BAEE 的 CMTI 典型值在 50kV/us 以上对付一般的工业干扰足够了。但如果现场有大功率变频器或者伺服驱动器建议选 CMTI 更高的型号或者在隔离器输入端加共模扼流圈进一步抑制共模噪声。5.4 从 SPI 到其他隔离接口的迁移这套隔离方案不只适用于 SPI。如果把 MAX14431BAEE 的通道配置调整一下也可以用来隔离 UART 或者 I2C。UART 只需要两个通道TX 和 RX剩下的通道可以留给别的信号。I2C 需要两个双向通道但 MAX14431BAEE 的通道方向是固定的不能动态切换所以 I2C 隔离需要选支持双向传输的隔离器比如 ADuM1250 这类专门为 I2C 设计的型号。迁移的时候要注意电平匹配。MAX14431BAEE 两侧供电可以不同所以 3.3V 的 UART 和 5V 的 UART 之间可以直接隔离传输不需要额外的电平转换。这个特性在多电压系统里非常方便省掉了一堆电平转换芯片。6. 调试工具与测试方法6.1 逻辑分析仪抓 SPI 波形的技巧调试 SPI 最趁手的工具是逻辑分析仪至少四通道采样率 100MHz 以上。抓波形的时候把 SCK、MOSI、MISO、CS 四根线同时接上触发方式设成 CS 下降沿。这样每次片选拉低都能抓到一帧完整的数据。看波形的时候重点看三个地方第一CS 拉低到第一个 SCK 边沿之间的时间是否满足从设备的建立时间要求第二数据变化沿和时钟采样沿之间的时间差是否满足建立保持时间第三最后一个 SCK 边沿到 CS 拉高之间的时间是否满足保持时间要求。这三个时间如果都够通信基本就没问题。如果逻辑分析仪支持 SPI 协议解码直接开解码功能把 MOSI 和 MISO 上的数据解析成十六进制对照从设备手册看读写命令是否正确。这个功能能省掉大量手动比对波形的时间。6.2 示波器测隔离器延迟的方法要精确测量 MAX14431BAEE 的传输延迟用示波器双通道一个探头接 A 侧输入一个接 B 侧输出触发设在 A 侧信号的上升沿。测量两个通道上升沿之间的时间差就是传输延迟。注意探头要校准两个探头的延迟要一致否则测出来的值不准。测的时候给隔离器输入一个干净的方波频率 1MHz 左右占空比 50%。观察 B 侧输出的波形除了延迟之外还要看上升沿是否变缓、幅度是否衰减。如果上升沿明显变缓说明负载电容太大需要减小负载或者换驱动能力更强的隔离器。6.3 电源纹波测试的注意事项测隔离器电源纹波示波器要用交流耦合带宽限制开到 20MHz探头用弹簧地针而不是鳄鱼夹。鳄鱼夹的地线太长会引入额外的环路电感测出来的纹波包含环境噪声不准。弹簧地针直接接触被测点旁边的地环路面积最小测出来的才是真实的电源纹波。测试点选在隔离器的 VDD 引脚旁边不要选在电源模块的输出端。因为从电源模块到隔离器之间还有走线走线上的压降和寄生参数会影响纹波。如果 VDD 引脚旁边的纹波超标再往前查电源模块输出逐级定位问题。7. 一些个人体会这套隔离 SPI 方案我在几个工业采集项目里用过整体稳定性不错但每次调试都会遇到新问题。最深的体会是隔离器本身很少出问题出问题的往往是外围的电源、地线、布局。把电源做干净、把地平面分割好、把去耦电容放到位隔离器就能稳定工作。反过来如果这些基础工作没做好换再贵的隔离器也白搭。另外SPI 时序的核算不能偷懒。很多人觉得 SPI 简单随便配一下就能跑低速确实没问题但一旦速率上去或者温度范围变宽时序余量不足的问题就暴露出来了。我的习惯是在设计阶段就把最坏情况算一遍包括隔离器延迟最大值、从设备建立保持时间、PCB 走线延迟全部加起来看还剩多少余量。余量小于 20% 就降频或者换方案别赌运气。最后说一个容易被忽略的点隔离器的通道间 skew。MAX14431BAEE 的通道间 skew 典型值只有几纳秒但如果你用的隔离器 skew 比较大比如超过 10ns那么 SCLK 和 MOSI 之间的相位关系就会偏移导致采样点错位。选型的时候skew 参数和传输延迟一样重要尤其是高速 SPI 场景。
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双极步进电机控制实战:DRV8818PWPR与PIC18F86K22驱动调试 /* MD / 富文本中的 .toc(含博客园搬家等嵌套结构);.toc-box 在侧栏,不受影响 */#content_views .toc,/* 编辑器常在目录前后插入空 p(:empty 仍占 20px),一并去掉避免顶空隙 */#content_views.markdown_views > p:empty:has(+ .toc),#content_views.markdown_views … · 2026/11/2 13:10:28
STM32F207ZG + DRV8818PWPR 步进电机驱动实战解析 /* MD / 富文本中的 .toc(含博客园搬家等嵌套结构);.toc-box 在侧栏,不受影响 */#content_views .toc,/* 编辑器常在目录前后插入空 p(:empty 仍占 20px),一并去掉避免顶空隙 */#content_views.markdown_views > p:empty:has(+ .toc),#content_views.markdown_views … · 2026/11/3 6:04:24
DRV8818PWPR+dsPIC30F4013工业级双极步进电机控制方案 /* MD / 富文本中的 .toc(含博客园搬家等嵌套结构);.toc-box 在侧栏,不受影响 */#content_views .toc,/* 编辑器常在目录前后插入空 p(:empty 仍占 20px),一并去掉避免顶空隙 */#content_views.markdown_views > p:empty:has(+ .toc),#content_views.markdown_views … · 2026/11/3 5:52:46