面向医药生产、流通与健康产业企业,以 GMP/GSP 合规为纲,覆盖研发、生产、仓储、销售全流程,实现数据完整性、追溯合规与渠道管控。
纸质记录与电子记录并存,存在审计追踪与数据可靠性风险。
原料、批生产、检验、放行链路分散,质量事件难快速定位。
冷链药品运输与储存温湿度监控不闭环,存在质量风险。
窜货、回流药难以识别,渠道秩序与品牌安全受威胁。
GMP 审计前资料收集整理工作量大,效率低。
各基地系统独立,数据口径不一,集团管控难。
从 GMP 调研到合规上线,4 阶段 5 个月落地,每阶段都有可验收产物。
调研配方、生产、质控、批次、GMP 全链路,输出《医药业务蓝图 v1.0》。
配方+BOM+工单+批次建档优先打通,1-2 条产线试点跑通。
GMP 合规、批次追溯、效期管控、监管对接上线,全链路打通。
历史数据迁移、全员培训、双轨并行、月度复盘持续优化。
同一类药品,过去靠纸质批记录 + 人工 GMP,现在靠系统受控与全程追溯。
电子批记录、审计追踪、电子签名,满足数据完整性要求。
监管码采集与流向追踪,防窜货、可召回、可审计。
温湿度数据实时采集预警,冷链运输全程可追溯。
电子化档案一键导出,GMP 审计准备时间大幅缩短。
来自质量、生产、合规三个岗位的真实使用反馈。
管质量 15 年,过去 GMP 检查翻 3 天纸质批记录,效率低、风险高。现在批生产记录电子化,一键导出资料包,检查当天从容应对。偏差与 CAPA 线上闭环,GMP 合规率 100%,年度检查从忐忑到从容。
管生产 10 年,过去配方版本管理松散,现场拿错版本,一次偏差调查一周。现在配方版本唯一受控,工单按最新版本执行,扫码确认投料,偏差事故归零,产线稳定性大幅提升。
过去一次召回事件,原料-中间体-成品批次关联弱,只能整库销毁,损失 200 万。现在全程追溯,1 小时锁定问题批次,定向召回,损失最小化。监管对接资料一键导出,合规检查从容应对。
客户上线后关键指标的提升幅度,数据来自经营复盘月报。
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